Pofás zúzógép
video

Pofás zúzógép

Általános nevén állkapocstörő, más néven tigrisszáj. Két pofalemezből, egy mozgó pofából és egy állópofából álló zúzógép, amely az állatok két állkapcsának mozgását szimulálja az anyagzúzási műveletek befejezéséhez.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

Általános nevén állkapocstörő, más néven tigrisszáj. Két pofalemezből, egy mozgó pofából és egy állópofából álló zúzógép, amely az állatok két állkapcsának mozgását szimulálja az anyagzúzási műveletek befejezéséhez. Széles körben használják az olyan iparágakban, mint a bányászat és olvasztás, az építőanyagok, az autópályák, a vasutak, a vízvédelem és a vegyipar, különféle ércek és ömlesztett anyagok közepes és nagyméretű aprításához. A zúzott anyag nyomószilárdsága elérheti a 320Mpa-t, ami előny

 

1. Hatékonyan megoldotta a magas működési sebesség és a karbantartási idő hiányának problémáját, amelyet az eredeti mészkődaráló alacsony teljesítménye okozott.

2. Befejezheti a nagyméretű, akár 1000 * 1200 mm-es részecskeméretű mészkődarabok aprítását, hatékonyan megoldva az "egyik oldalon szűk mészkőellátást, a másik oldalon pedig nagy mennyiségű nagy mennyiségű mészkődarabot nem lehet felhasználni".

3. A két anyag keverési egyenletessége jó, a kéntelenítő mészkő adagolása jelentősen megnő. Az adagolás elérheti a 60%-ot, hatékonyan csökkentve a nyersanyagköltséget.

4. A villamosenergia-fogyasztás csökkent.

5. A hulladék kis szemcsemérete, mindössze 2-15 mm, hatékonyan megoldja a nagy mészkő részecskeméret, a gyakori eltömődés és még a csiszológép teljesítményének befolyásolását is.

 

A pofadaráló működési elve:

 

Működés közben az elektromos motor meghajtja az excenter tengelyt, hogy a tárcsán keresztül forogjon, aminek hatására a mozgatható pofa időszakosan megközelíti és elhagyja a rögzített pofát, ami több zúzási folyamatot eredményez, mint például az anyag összenyomása, dörzsölése és őrlése, aminek következtében az anyag fokozatosan nagyról kicsire esik, amíg ki nem ürül a nyomónyílásból.

Az E{0}} típusú törőgép gyakori hibái és hibaelhárítási módszerei:

A pofadaráló a zúzási műveletek alapvető berendezése, és a gyakori hibák főként a rendellenes zajra, az anyagelakadásra és az alacsony teljesítményre összpontosulnak. Az alábbiakban felsoroljuk a konkrét hibákat, okokat és a megfelelő hibaelhárítási módszereket:

 

 
 
A berendezés működése közben szokatlan zajok hallhatók

lehetséges okok

1. Kemény tárgyak, például vastömbök vannak a mozgatható pofa és a rögzített pofa között.

2. Csapágykopás, túlzott hézag vagy elégtelen kenés.

3. A lendkerék és a szíjtárcsa kulcshornya meglazult vagy sérült.

4. A zúzókamra béléslemeze meglazult vagy levált.

Kizárási módszer

1. Azonnal állítsa le a gépet, kapcsolja ki az áramellátást, és tisztítsa meg a kemény törmeléket a zúzókamrában.

2. Ellenőrizze a csapágyakat, és cserélje ki őket, ha erősen elhasználódtak; A megfelelő kenés biztosítása érdekében adjon hozzá kenőzsírt.

3. Cserélje ki a sérült kulcsot, szerelje vissza a lendkereket és a szíjtárcsát, és biztosítsa a szoros illeszkedést.

4. Húzza meg a béléslemez csavarjait. Ha a béléslemez sérült, cserélje ki egy újra.

 

A zúzókamra elakadása (eltömődés)

-Lehetséges okok:

1. A takarmányszemcsék túl nagyok, túllépik a berendezés által megadott maximális adagolási méretet.

2. A nyomónyílás túl kicsi, és a zúzott anyagokat nem lehet időben kiüríteni.

3. Az anyag nedvességtartalma magas, és hajlamos megtapadni a zúzókamrában.

 

-Kizárási módszer:

1. A leállítás után tisztítsa meg a leragadt anyagokat, és szabályozza a részecskeméretet a megadott tartományon belül a későbbi adagoláshoz.

2. Állítsa be a nyomónyílás méretét az anyagok zökkenőmentes kiürítése érdekében.

3. Előkezelje a magas nedvességtartalmú anyagokat (pl. szárítás), vagy csökkentse az egyszeri adagolás mennyiségét.

17564556221294
A termelés jelentős csökkenése

 

Lehetséges okok:

1. Az ürítőnyílás el van zárva, és az anyagok felhalmozódása befolyásolja az adagolást.

2. A béléslemez erősen elhasználódott, a zúzási rés megnő, a zúzás hatékonysága csökken.

3. Az elégtelen motorteljesítmény vagy a szíj megcsúszása elégtelen nyomóerőhöz vezet.

4. Egyenetlen etetés változó időtartamú.

Kizárási módszer

1. A zökkenőmentes kisülés érdekében tisztítsa meg az eltömődést a nyomónyílásnál.

2. Ellenőrizze a béléslemez kopását, cserélje ki a béléslemezt, ha erősen elhasználódott, és állítsa be a nyomórést.

3. Ellenőrizze, hogy a motor teljesítménye megegyezik-e, cserélje ki a csúszószíjat, és állítsa be a szíj feszességét.

4. Optimalizálja az etetési módot az egyenletes és folyamatos etetés biztosítása érdekében.

A csapágy hőmérséklete túl magas

 

-Lehetséges okok:

1. Nem elegendő, elhasználódott vagy szennyezett kenőzsír.

2. A csapágyak helytelen beszerelése, túl kicsi vagy túl nagy hézag esetén.

3. Csapágykárosodás (például golyókopás, ketrectörés).

 

-Kizárási módszer:

1. A gép leállítása után tisztítsa meg a csapágyakat, cserélje ki őket új, az előírásoknak megfelelő kenőzsírral, és ellenőrizze a megfelelő mennyiséget.

2. Szerelje vissza a csapágyakat és állítsa be a hézagot.

Ha a csapágy sérült, cserélje ki közvetlenül egy újra.

 

 

 
 
Hagyja abba az állkapocs mozgatását

Lehetséges okok

1. Motor kiégés vagy áramköri hiba (például kiolvadt biztosítékok vagy sérült kontaktorok).

2. Az excentertengely és a hajtórúd közötti csapágy beragadt.

3. Szíjtörés.

Kizárási módszer

1. Ellenőrizze az áramkört, cserélje ki a kiégett motort, biztosítékot vagy mágneskapcsolót, és állítsa vissza az áramkört a normál állapotba.

2. Szerelje szét az excentertengely és a hajtórúd egységet, tisztítsa meg a beragadt részeket, cserélje ki a sérült részeket, és kenje meg újra.

3. Cserélje ki a szíjat egy újra, állítsa be a szíjtárcsa helyzetét, és ellenőrizze, hogy a szíj feszessége megfelelő-e.

 

Az E{0}} típusú törőgép gyakori hibái és hibaelhárítási módszerei:

 

A pofadaráló a zúzási műveletek alapvető berendezése, és a gyakori hibák főként a rendellenes zajra, az anyagelakadásra és az alacsony teljesítményre összpontosulnak. Az alábbiakban felsoroljuk a konkrét hibákat, okokat és a megfelelő hibaelhárítási módszereket:

A berendezés működése közben szokatlan zajok hallhatók

-Lehetséges okok:

1. Kemény tárgyak, például vastömbök vannak a mozgatható pofa és a rögzített pofa között.

2. Csapágykopás, túlzott hézag vagy elégtelen kenés.

3. A lendkerék és a szíjtárcsa kulcshornya meglazult vagy sérült.

4. A zúzókamra béléslemeze meglazult vagy levált.

 

-Kizárási módszer:

1. Azonnal állítsa le a gépet, kapcsolja ki az áramellátást, és tisztítsa meg a kemény törmeléket a zúzókamrában.

2. Ellenőrizze a csapágyakat, és cserélje ki őket, ha erősen elhasználódtak; A megfelelő kenés biztosítása érdekében adjon hozzá kenőzsírt.

3. Cserélje ki a sérült kulcsot, szerelje vissza a lendkereket és a szíjtárcsát, és biztosítsa a szoros illeszkedést.

4. Húzza meg a béléslemez csavarjait. Ha a béléslemez sérült, cserélje ki egy újra.

 

A zúzókamra elakadása (eltömődés)

 

Lehetséges okok

1. A takarmányszemcsék túl nagyok, túllépik a berendezés által megadott maximális adagolási méretet.

2. A nyomónyílás túl kicsi, és a zúzott anyagokat nem lehet időben kiüríteni.

3. Az anyag nedvességtartalma magas, és hajlamos megtapadni a zúzókamrában.

Kizárási módszer

1. A leállítás után tisztítsa meg a leragadt anyagokat, és szabályozza a részecskeméretet a megadott tartományon belül a későbbi adagoláshoz.

2. Állítsa be a nyomónyílás méretét az anyagok zökkenőmentes kiürítése érdekében.

3. Előkezelje a magas nedvességtartalmú anyagokat (pl. szárítás), vagy csökkentse az egyszeri adagolás mennyiségét

A termelés jelentős csökkenése

 

-Lehetséges okok:

1. A nyomónyílás eltömődött, és az anyagok felhalmozódása befolyásolja az adagolást.

2. A béléslemez erősen elhasználódott, a zúzási rés megnő, a zúzás hatékonysága csökken.

3. Az elégtelen motorteljesítmény vagy a szíj megcsúszása elégtelen nyomóerőhöz vezet.

4. Egyenetlen etetés változó idővel.

 

-Kizárási módszer:

1. A zökkenőmentes kisülés érdekében tisztítsa meg az eltömődést a nyomónyílásnál.

2. Ellenőrizze a béléslemez kopását, cserélje ki a béléslemezt, ha erősen elhasználódott, és állítsa be a nyomórést.

3. Ellenőrizze, hogy a motor teljesítménye megegyezik-e, cserélje ki a csúszószíjat, és állítsa be a szíj feszességét.

4. Optimalizálja az etetési módot az egyenletes és folyamatos etetés biztosítása érdekében.

 

 
 
A csapágy hőmérséklete túl magas

Lehetséges okok

1. Nem elegendő, elhasználódott vagy szennyezett kenőzsír.

2. A csapágyak helytelen beszerelése, túl kicsi vagy túl nagy hézag esetén.

3. Csapágykárosodás (például golyókopás, ketrectörés).

Kizárási módszer

1. A gép leállítása után tisztítsa meg a csapágyakat, cserélje ki őket új, az előírásoknak megfelelő kenőzsírral, és ellenőrizze a megfelelő mennyiséget.

2. Szerelje vissza a csapágyakat és állítsa be a hézagot.

Ha a csapágy sérült, cserélje ki közvetlenül egy újra.

 

Hagyja abba az állkapocs mozgatását

 

-Lehetséges okok:

1. Motor kiégés vagy áramköri hiba (például kiolvadt biztosítékok vagy sérült kontaktorok).

2. Az excentertengely és a hajtórúd közötti csapágy beragadt.

3. Szíjtörés.

 

-Kizárási módszer:

1. Ellenőrizze az áramkört, cserélje ki a kiégett motort, biztosítékot vagy mágneskapcsolót, és állítsa vissza az áramkört a normál állapotba.

2. Szerelje szét az excentertengely és a hajtórúd egységet, tisztítsa meg a beragadt részeket, cserélje ki a sérült részeket, és kenje meg újra.

3. Cserélje ki a szíjat egy újra, állítsa be a szíjtárcsa helyzetét, és ellenőrizze, hogy a szíj feszessége megfelelő-e.

A pofadaráló fő alkalmazási forgatókönyvei:

Levegőztetett blokk berendezések, Levegőztetett blokk gyártósor, Levegőztetett blokk berendezések, Levegőztetett blokk gyártósor

 

Az E{0}} típusú zúzógép főbb műszaki paraméterei:

 

product-706-380

Népszerű tags: Pofás zúzógép, AAC nyersanyagkezelő rendszer, aac nyersanyag-kezelő rendszer, Attritor golyósmalom, Cementilos Com, Állkapocs-zúzó gép, Pépesítő keverő, Wam vödrös lift

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat