Kiöntő mixer

 

1. Acéllemezek hegesztése hordótesthez és konzolhoz

2. Miután felhegesztette a konzolt a hegesztőabroncsra, dolgozza fel a sík referenciafelületet

3. Szerelje fel a csapágyülést a rögzítési felületre, és végezzen egyszeri fúrási műveletet- a csapágyülés testén

4. Speciális fúrószerszám fúráshoz

5. A tartó minden része felcserélhető

6. 2-órás levegőteszt az összeszerelés után

 

 

1.Modell: YVP225S-4

2. Teljesítmény: 45Kw-110Kw

3.Sebesség: 1440r/perc

4. Hengertérfogat: V=4 ㎡ (a henger belső átmérője Φ 1,7 m)

5. Keverési formák: spirál, kétrétegű-keresztpenge, centrifugális

6. Keverési sebesség: 680-980r/perc

7. Pneumatikus pillangószelep: D671J-10-2008

 

 

Az elterelő kiöntő keverőtartály két részből áll: a keverőtartály testéből és az öntőkarból.

1. A keverőtartály egy hengerből, egy villanymotorból, egy keverőtengelyből, keverőlapátokból és egy vezetőlapátból áll. A vezetőcső és a henger alja közötti távolság beállítása megváltoztathatja a keverési hatást. A tapasztalat azt mutatja, hogy általában 130-180 mm között kell szabályozni. Minél kisebb a távolság, annál nyilvánvalóbb a keverőhatás, és annál nagyobb a szükséges motorteljesítmény.

2. A kiöntő kar egy merev szerkezet, és a kiöntőnyílásból kifolyó anyagot pneumatikus pillangószelep szabályozza.

 

 

 

1. A vezető kiöntő keverő a vezetőcsöves keverés elvét alkalmazza, gyors és egyenletes keverési sebességgel. A keverőerő egy villanymotor, amely az óramutató járásával ellentétes irányban forog (felülről nézve), hogy meghajtja a keverőtengelyt és a lapátokat, így az anyag fel-le kavargat a hengerben és a vezetőcsőben, elérve a keverés célját.

2. A kiöntő kar a forma felett található. Az anyag egyenletes felkeverése után a pneumatikus pillangószelep aktiválódik, és az anyag belép a kiöntő karba, hogy az üres formába öntse.

 

 

1. Helyezze laposan a keverődobot az előregyártott alapra, és adjon hozzá gumi lengéscsillapítókat a négy csatlakozási alkatrészhez.

2. A kiöntő kart a keverődob adagolónyílásának alsó részére kell felszerelni, a keverődob és az öntőkar közé pedig egy pneumatikus pillangószelepet kell felszerelni. A folyamatelrendezési követelményeknek megfelelően a kiöntőnyílás irányát a helyszínen kell beállítani.

 

 

 

1. Karbantartás

A keverődobot, a keverőtengelyt és az öntőkart műszakonként egyszer meg kell tisztítani. A keverőtengely csapágyait félévente meg kell tisztítani, és új kenőolajat kell hozzáadni.

2. Javítás

Szerelje szét és tisztítsa meg a kiöntőnyílás, a pneumatikus pillangószelep és a csővezeték tömítőelemeit havonta egyszer. Időszerű re

Gyakori hibák és hibaelhárítási módszerek

 

 

1. Hibajelenség: A keverődob lassan forog, vagy nem forog

-Lehetséges okok:

① A keverőmotor tápegységének fáziskiesése vagy alacsony feszültsége;

② A beton túlzott tapadása a keverőlapátokhoz vagy a hengerfalakhoz, ami túlzott ellenállást eredményez;

③ A hajtószíj meglazult vagy eltört.

 

-Kizárási módszer:

① Ellenőrizze a tápáramkört, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a három-fázisú teljesítmény normális, és a feszültség stabil a névleges tartományon belül;

② Állítsa le a gépet és tisztítsa meg a keverődobban ragadt betont;

③ Állítsa be a szíj feszességét vagy cserélje ki a törött szíjat.

 

2. Hibajelenség: egyenetlen keveredés

-Lehetséges okok:

① A keverőlapátok erős kopása vagy nem megfelelő szöge;

② Indokolatlan sorrend vagy aránya az anyagok bevetése;

③ Nem elegendő a keverési idő.

 

-Kizárási módszer:

① Cserélje ki a kopott keverőlapátokat, és állítsa a lapát szögét a normál helyzetbe;

② Adja hozzá az anyagokat a megfelelő sorrendben és az anyagok elhelyezésének arányában;

③ A keverési időt megfelelően hosszabbítsa meg, hogy biztosítsa az anyagok alapos keveredését.

 

 

 

1. Hibajelenség: A motor nem indul el

-Lehetséges okok:

① A tápkapcsoló sérült vagy nincs bezárva;

② Motor tekercselés rövidzárlat vagy szakadás;

③ A vezérlőáramkör rossz érintkezése vagy a relé vagy a kontaktor hibás működése.

 

-Kizárási módszer:

① Ellenőrizze a főkapcsolót, javítsa meg vagy cserélje ki a sérült kapcsolót, és győződjön meg róla, hogy zárva van;

② Használjon multimétert a motor tekercsének ellenőrzéséhez, és rövidzárlat vagy szakadás esetén javítsa meg vagy cserélje ki a motort;

③ Ellenőrizze a vezérlőáramkör csatlakozóit, csatlakoztassa újra a meglazult részeket, és cserélje ki a hibás reléket vagy kontaktorokat.

 

2. Hibajelenség: Az elektromos alkatrészek erős felmelegedése

-Lehetséges okok:

① Az elektromos alkatrészek túlterheléses működése;

② Sérült hűtőventilátor vagy eltömődött hűtőnyílások;

③ Minőségi problémák magukkal az alkatrészekkel.

 

-Kizárási módszer:

① Ellenőrizze a terhelés állapotát, csökkentse a túlterheléses működést, és szükség esetén cserélje ki a nagyobb kapacitású alkatrészeket;

② Javítsa meg vagy cserélje ki a sérült hűtőventilátorokat, tisztítsa meg a port és a törmeléket a hűtőnyílásokon belül;

③ Cserélje ki a minőségi problémákkal küzdő elektromos alkatrészeket.

 

 

 

1. Hibajelenség: Rendellenes zaj van a sebességváltó részben

-Lehetséges okok:

① Csapágykopás, olajhiány vagy sérülés;

② Túl nagy a fogaskerék-hézag vagy kopott fogaskerék-fogfelület;

③ Laza vagy sérült tengelykapcsoló csatlakozás.

 

-Kizárási módszer:

① Kenje meg a csapágyakat, és cserélje ki őket, ha erősen elhasználódtak;

② Állítsa be a fogaskerék-hézagot, és cserélje ki az erősen elhasználódott fogaskerekeket;

③ Húzza meg a tengelykapcsoló összekötő csavarjait, és cserélje ki a tengelykapcsolót, ha sérült.

 

2. Hibajelenség: Nem elegendő az átviteli teljesítmény

-Lehetséges okok:

① Nem elegendő a motor kimeneti teljesítménye;

② A szűkítő belső fogaskerekeinek vagy tengelyelemeinek sérülése;

③ Túl nagy a súrlódási ellenállás a sebességváltó alkatrészei között.

 

-Kizárási módszer:

① Ellenőrizze a motort, és szükség esetén javítsa meg vagy cserélje ki;

② Szerelje szét a szűkítőt, ellenőrizze a belső alkatrészeket, és cserélje ki a sérült részeket;

③ Tisztítsa meg a szennyeződéseket a sebességváltó alkatrészeinek felületéről, adjon hozzá megfelelő kenőanyagot, és csökkentse a súrlódási ellenállást.

 

 

 

-Lehetséges okok:

① Az elektromos alkatrészek túlterheléses működése;

② Sérült hűtőventilátor vagy eltömődött hűtőnyílások;

③ Minőségi problémák magukkal az alkatrészekkel.

 

-Kizárási módszer:

① Ellenőrizze a terhelés állapotát, csökkentse a túlterheléses működést, és szükség esetén cserélje ki a nagyobb kapacitású alkatrészeket;

② Javítsa meg vagy cserélje ki a sérült hűtőventilátorokat, tisztítsa meg a port és a törmeléket a hűtőnyílásokon belül;

③ Cserélje ki a minőségi problémákkal küzdő elektromos alkatrészeket.

Népszerű tags: Kiöntő keverő, AAC összetevő kiöntő rendszer, aac összetevőkiöntő rendszer, Alumínium por automatikus adagolórendszer, Frekvenciaátalakításos öntészeti transzfer, Hozzávalómérő tartály, Öntőkeverő, Csavaros szállítószalag