Pulping mixer

Pulping mixer

A pórusbeton blokk zagykeverő a pórusbeton blokkok előállításához használt kulcsfontosságú berendezés, elsősorban kovasav, meszes anyagok (általában pernye vagy homok) stb. keverésére szolgál.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása

A pórusbeton blokk zagykeverő a pórusbeton tömbök előállításához használt kulcsfontosságú berendezés, főként kovasavas anyagok, meszes anyagok (általában pernye vagy homok) stb. vízzel való keverésére, hogy egységes zagyot képezzenek. Íme a vonatkozó bevezető:

 

17570396629802

 

Felépítés és működési elv

-Felépítés: A szokásos cellulózkeverők közé tartoznak a keverődobok, keverőkomponensek, adagolónyílások, nyomónyílások stb. Általánosan használt bolygókeverőként a keverődob alsó széle nyomócsővel és szállítóeszközzel van felszerelve, a belsejében pedig négy keverőberendezés található, amelyeket a felső első motor hajt meg.

-Működési elv: Ha példának vesszük ezt a keverőt, az első motor a forgó lemezt forgatja. A fogaskerék működése alatt az első keverőrúd forog, a második keverőrúd pedig körkörös mozgást és önforgást is végez, lehetővé téve a keverőlapát számára, hogy összekeverje a zagyot és biztosítsa az egyenletességet; Kiürítéskor a második motor meghajtja a szállítóberendezés forgó görgőjét, a külső oldalon lévő menetes szállítólemez pedig egyenletesen küldi ki a zagyot.

 

Fő műszaki paraméterek

 

1. Méretek: 3000x4000-4000x4000

2. Tömeg: 2890 kilogramm

3. Elektromos motor:

Teljesítmény: 7,5Kw-11Kw

Sebesség: 1420r/perc

4. Hengertérfogat: V=10 ㎡

5. Keverési forma: planetáris

6. Keverési sebesség: 30r/perc

 

 
 
Gyakori hibák és hibaelhárítási módszerek

A hígtrágya egyenetlen keveredése, rétegződése vagy csomósodása

A meghibásodás oka:

1. A keverőlapátok erősen elhasználódtak vagy szögben meghajlottak, és nem tudnak hatékony örvényeket képezni.

2. Elégtelen keverési idő vagy alacsony forgási sebesség, ami az anyagok tökéletlen keveredését eredményezi.

3. Nem megfelelő adagolási sorrend (például nem előre összekevert adalékanyagok és cement) vagy kiegyensúlyozatlan anyagarány (például elégtelen nedvesség).

Kizárási módszer:

1. Állítsa le a gépet a pengék ellenőrzéséhez, cserélje ki a kopott alkatrészeket, és állítsa be a penge dőlésszögét a szabványos helyzetbe (általában 30-45 fok a tengelyhez képest).

2. Hosszabbítsa meg a keverési időt vagy növelje a motor fordulatszámát a folyamatkövetelményeknek megfelelően (a berendezés névleges paramétereinek megfelelően).

3. Állítsa be az adagolási sorrendet (ajánlott először az adalékanyagot és a cementet adagolni, majd adjon hozzá vizet és adalékokat), ellenőrizze és korrigálja az anyagarányt, hogy biztosítsa a megfelelő nedvességet.

 

Motor túlterhelés, kioldás vagy rendellenes zaj

 

-A meghibásodás oka:

1. Túl sok anyag van a keverőkamrában (meghaladja a névleges térfogatot), vagy idegen tárgy (például acélrudak és kövek) ragadt a késekre.

2. A motor csapágyai olajhiányosak, elkoptak, vagy az állórész tekercselése rövidzárlatos.

3. A sebességváltó szíj túl szoros, csúszik, vagy a tengelykapcsoló laza vagy rosszul van beállítva.

 

-Kizárási módszer:

1. Azonnal állítsa le a gépet és kapcsolja ki az áramellátást, tisztítsa meg a felesleges anyagokat vagy idegen tárgyakat a keverőkamrában, majd szigorúan a névleges térfogat szerint adagolja.

2. Szerelje szét a motort, ellenőrizze a csapágyakat, és adjon hozzá kenőzsírt (például lítium alapú zsírt). Ha a kopás erős, cserélje ki; Használjon multimétert a tekercs ellenőrzéséhez. Ha rövidzárlat van, akkor vissza kell tekerni, vagy ki kell cserélni a motort.

3. Állítsa be az öv feszességét (lehetőleg úgy, hogy az övet 15-20 mm-re süllyeszti), és cserélje ki az elhasználódott övet; Igazítsa be és húzza meg ismét a tengelykapcsolót.

 

Iszapszivárgás (a keverődob mindkét végéről vagy aljáról)

A meghibásodás oka:

1. A tömítőelemek (például tömítőgyűrűk és tömítések) a keverődob mindkét végén elöregedtek, elkoptak vagy nem megfelelően vannak beszerelve.

2. A keverődob alján lévő kifolyóajtó nincs szorosan zárva, vagy a nyomóajtó tömítőcsíkja sérült.

3. Repedések vagy deformációk jelennek meg a keverődob hegesztési pontján.

Kizárási módszer:

1. A gép leállítása után távolítsa el a végburkolatot, és helyezze vissza az öregedő tömítést, hogy a telepítés során ne legyen eltolás vagy gyűrődés.

2. Ellenőrizze az ürítőajtó nyitó- és zárómechanizmusát, állítsa be az ajtótest helyzetét, hogy szorosan zárjon; Cserélje ki a sérült tömítőcsíkot.

3. A repedéseket (a hegesztő anyagának megfelelő hegesztőrudakkal) hegessze be, és súlyos deformáció esetén javítsa ki vagy cserélje ki a keverőhengert.

Népszerű tags: Pulping keverő, AAC nyersanyagkezelő rendszer

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat